Belægnings- og pulverkvalitet PVDF bruges i belægningsformuleringer, hvor vejrbestandighed, kemisk stabilitet og belægningsholdbarhed er påkrævet. Nianjing kan købe passende kvaliteter i henhold til producent, kvalitet, harpiksform, belægningsproces, påføring og påkrævet mængde.
PVDF er en semi-krystallinsk fluorpolymer baseret på vinylidenfluorid. Sammenlignet med kvaliteter udviklet til sprøjtestøbning eller ekstrudering, vælges belægningskvaliteter efter deres opløselighed, dispersionsadfærd, molekylære egenskaber og filmdannende krav.
PVDF-belægningsharpikser bruges på metalunderlag som aluminium og stål, når belægningen skal modstå udendørs eksponering, fugt, kemikalier eller industrielle miljøer. Den endelige belægningsydelse afhænger af mere end selve harpiksen. Formulering, pigmenter, substratforberedelse, filmtykkelse og hærdningsbetingelser påvirker alle den færdige overflade.
Til arkitektoniske belægninger bruges Arkemas Kynar 500® FSF® som basisharpiks i belægningssystemer formuleret af licenserede producenter. Harpiksen bør derfor vurderes som en komponent i det komplette belægningssystem frem for som en færdig belægning.
PVDF-belægningsmaterialer kan bredt opdeles efter deres forarbejdningsrute.
Væske- og dispersionsbelægningskvaliteterbruges til at fremstille flydende belægningssystemer gennem egnede opløsningsmidler, dispersionsmedier eller andre formuleringskomponenter. Afhængigt af harpiksstrukturen kan materialet være opløst eller dispergeret før påføring.
Pulver kvaliteterleveres til pulverbaseret belægning eller dispersionsanvendelse. Partikelstørrelse, molekylære egenskaber og smelteadfærd påvirker pulverhåndtering, dispersion og filmdannelse.
Nogle PVDF-materialer leveres også som vandbaserede latexer til specifikke belægningsprocesser. Disse materialer bør ikke behandles som udskiftelige med konventionelle støbe- eller ekstruderingskvaliteter.
Til sourcing bør belægningsmetoden derfor identificeres, før du vælger en harpiks.
PVDF-belægningsharpiks vælges generelt til en kombination af egenskaber frem for én isoleret parameter.
Vejrbestandigheder vigtig for udendørs metalbelægninger udsat for sollys og skiftende vejrforhold. Den faktiske holdbarhed afhænger af den komplette belægningsformulering, pigmentsystem, substrat og påføringskvalitet.
Kemisk resistensgør PVDF velegnet til udvalgte industrielle miljøer, der involverer syrer, baser, salte, kulbrinter og andre kemikalier. Forenelighed bør altid kontrolleres i forhold til det faktiske kemikalie, koncentration, temperatur og eksponeringsperiode.
Filmdannelse og vedhæftningafhænge af harpiks molekylære egenskaber og belægningsformuleringen. Til industrielle anvendelser bør vedhæftning, fleksibilitet, slagfasthed og kemisk eksponering vurderes på det aktuelle underlag.
Termisk adfærdvarierer også efter karakter. Væske-, dispersions- og pulverlakeringssystemer kan kræve forskellige forarbejdningsbetingelser, så producentens aktuelle forarbejdningsinstruktioner skal følges.
Følgende oplysninger er nyttige ved sammenligning af PVDF-belægningskvaliteter:
| Parameter | Relevans for karakterudvælgelse |
| Polymer type | Påvirker krystallinitet, fleksibilitet og bearbejdningsadfærd |
| Molekylvægt/viskositet | Påvirker løsningsadfærd og filmdannelse |
| MFR / MFI | Nyttig til at sammenligne flowadfærd, når testmetoderne er konsistente |
| Partikelstørrelse | Vigtigt til pulverhåndtering og dispergering |
| Partikelstørrelsesfordeling | Kan påvirke pulverflow og belægningens ensartethed |
| Opløselighed / spredningsadfærd | Bestemmer forenelighed med den tilsigtede formulering |
| Smelteadfærd | Relevant for pulverbehandling og termisk filmdannelse |
| Harpiksform | Adskiller væske-, dispersions-, latex- og pulverapplikationer |
| Kemisk resistens | Bør matche det faktiske servicemiljø |
| Vejrdata | Relevant til udendørs applikationer |
| Belægningstestdata | Bruges til at evaluere vedhæftning, farvefastholdelse, glans, stød eller andre projektkrav |
MFR, viskositet, partikelstørrelse og andre numeriske værdier bør sammenlignes med den samme testmetode og den aktuelle producents TDS.
PVDF-harpiksbaserede belægninger er meget udbredt på aluminiumspaneler, aluminiumsprofiler, tagkomponenter og andre udsatte arkitektoniske metaloverflader. Kynar 500® FSF® er et eksempel på en PVDF-harpiks, der anvendes i arkitektoniske belægningssystemer, designet omkring krav som AAMA 2605.
Ydeevnekravet gælder for belægningssystemet, herunder harpiks, formulering, pigment, substrat og påføringsprocessen.
Udvalgte PVDF-belægningssystemer anvendes på metaludstyr, strukturer og komponenter udsat for fugt, kemikalier og udendørs forhold. Den passende kvalitet afhænger af det kemiske miljø og belægningsprocessen.
PVDF-baserede belægningssystemer kan også bruges til udvalgte rørlednings- og udstyrsbeskyttelsesanvendelser, hvor kemisk resistens og miljømæssig holdbarhed er påkrævet. Belægningsstrukturen og forarbejdningsmetoden skal bekræftes for det specifikke substrat og driftsforhold.
PVDF-belægninger kan også bruges på transport, kommunikation og andre udendørs metalkomponenter, hvor modstand mod vejrlig og overfladenedbrydning er påkrævet.
Arkema -- Kynar®
Kynar 500® FSF® er en PVDF-homopolymer med høj molekylvægt, der bruges som basisharpiks til arkitektoniske belægningssystemer. Arkema specificerer sin anvendelse i fabrikspåførte, ovnbagte belægningssystemer til aluminium og belagt stål.
Syensqo -- Hylar® og Solef®
Syensqo tilbyder PVDF-materialer til forskellige forarbejdningsruter. Dens produktportefølje omfatter materialer til belægningsapplikationer, herunder fine PVDF-pulvere til dispersionsbelægning og vandbaserede PVDF-latexkvaliteter.
Andre producenter
Regionale PVDF-producenter leverer også belægnings- og pulverkvaliteter til forskellige formulerings- og anvendelseskrav. Når en specifik udskiftning er påkrævet, skal karakteren sammenlignes med producentens nuværende TDS i stedet for PVDF-materialenavnet alene.
For indkøb giver følgende oplysninger et praktisk grundlag for karaktermatching:
Producent eller foretrukket mærke → Kvalitet → Harpiksform → Belægningsproces → Substrat → MFR / viskositet → Partikelstørrelse, hvis relevant → Nødvendige belægningsegenskaber → Servicemiljø → Mængde
For et pulverlakeringsprojekt er partikelegenskaber, pulverflow, hærdningsforhold og underlagskrav vigtige.
For en flydende coatingformulering kan viskositet, molekylvægt, opløselighed og kompatibilitet med det valgte formuleringssystem være mere relevant.
Hvis man udskifter et eksisterende materiale, er den originale kvalitet, TDS, belægningsproces og påføringsbetingelser mere nyttige end blot at angive "PVDF-belægningsharpiks".
AAMA 2605 er en ydeevnespecifikation for højtydende organiske belægninger, der anvendes på arkitektonisk aluminium og relaterede metalsubstrater. Det bør ikke beskrives som en certificering af selve den rå PVDF-harpiks.
F.eks. bruges Kynar 500® FSF® som basisharpiks i belægningssystemer formuleret af licenserede producenter. Den færdige belægning skal opfylde de gældende krav gennem sin komplette formulering og påføringsproces.
Afhængigt af projektet kan relevante belægningsdata omfatte vedhæftning, tørfilmtykkelse, glansfastholdelse, farveændring, kridtning, slagfasthed og modstandsdygtighed over for miljøeksponering.
Forarbejdning afhænger af harpiksformen og belægningssystemet.
For flydende eller dispersionsbelægninger, opløsningsmiddel eller dispersionsmedium, påvirker harpikskoncentration, blandingsforhold og bagebetingelser filmdannelse.
Til pulverpåføring er partikelstørrelsesfordeling, pulverflow, påføringsmetode, substratforberedelse, belægningstykkelse og ovnbetingelser vigtige.
En fast hærdningstemperatur bør ikke anvendes på hver PVDF-pulverkvalitet. Den krævede metaltemperatur, opvarmningstid og hærdningsvindue bør tages fra det specifikke produkts behandlingsvejledning.
Til karakterevaluering er de mest nyttige dokumenter normalt:
For erstatningskilder giver en eksisterende TDS eller specifikation Nianjing mulighed for at sammenligne teknisk relevante kvaliteter mere nøjagtigt.
PVDF-belægningsharpiks er hovedsageligt udvalgt for sin kombination af vejrbestandighed, kemisk stabilitet og belægningsholdbarhed. Den endelige ydeevne afhænger af det komplette belægningssystem.
Flydende kvaliteter er formuleret ved hjælp af egnede opløsningsmidler eller dispersionssystemer, mens pulverkvaliteter er udviklet til pulverhåndtering, dispersion eller pulverlakeringsprocesser. De bør vælges i henhold til den påtænkte ansøgningsproces.
De vigtigste parametre omfatter polymertype, molekylvægt eller viskositet, MFR/MFI, partikelstørrelse, hvor det er relevant, opløselighed eller dispersionsadfærd, harpiksform og anvendelsesspecifikke belægningsdata.
Nianjing kan skaffe PVDF i henhold til producent, kvalitet, harpiksform, belægningsproces, anvendelse og mængde. Til erstatningskrav kan en eksisterende TDS eller produktspecifikation bruges til at identificere teknisk sammenlignelige materialer.
Nianjing understøtter belægnings- og pulverkvalitets PVDF sourcing til arkitektoniske og industrielle belægningsapplikationer. Angiv den nødvendige kvalitet, producent, belægningsproces, substrat, nøglespecifikationer og mængde, og Nianjing kan vurdere passende materialemuligheder baseret på den aktuelle tekniske dokumentation.
Adresse
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tlf
Leder du efter et specifikt plastmateriale, mærke, kvalitet eller mængde? Send dine krav til Nianjing for at få bekræftelse på indkøb og tilgængelighed.
Angiv venligst materialenavn, producent eller mærke, kvalitet, mængde, anvendelse og leveringskrav, når de er tilgængelige. Hvis du er usikker på karakteren, skal du blot beskrive din ansøgning og krav.
Nianjing vil gennemgå din forespørgsel og kontrollere passende indkøbsmuligheder baseret på dine krav.
