Konnektorer, sensorhuse og andre elektriske komponenter skal ofte opretholde dimensionsnøjagtighed og elektrisk ydeevne efter gentagen udsættelse for varme, fugt og kemikalier. PBT Plastics overvejes ofte til disse dele, fordi det kombinerer dimensionsstabilitet med elektrisk ydeevne og modstandsdygtighed over for varme og kemikalier.
De samme materialeegenskaber kan være nyttige i bil- og apparatkomponenter, hvor en støbt del skal bevare sin form og funktion under service. Afhængigt af anvendelsen kan harpiksen leveres som en uforstærket kvalitet eller modificeret med glasfiber, flammehæmmende additiver eller andre formuleringer.
For et elektrisk stik involverer materialevalg mere end mekanisk styrke. Harpiksen skal også opfylde den nødvendige isoleringsevne, dimensionelle tolerancer og miljøforhold omkring komponenten.
PBT bruges til konnektorlegemer, terminalkomponenter, sensorhuse, kontakter og andre støbte elektriske dele, hvor disse krav er vigtige. Nogle kvaliteter er formuleret til flammebestandighed eller service ved forhøjede temperaturer, mens forstærkede kvaliteter kan give større stivhed til komponenter, der skal opretholde en præcis pasform.
Afhængigt af den elektriske specifikation kan valg af kvalitet involvere flammeklassificering, sporingsydelse, temperaturområde og dimensionskrav. Disse egenskaber bør kontrolleres mod de tekniske data for den valgte kvalitet i stedet for at antages fra den generelle materialekategori.
Elektriske dele til biler kan opleve kombinationer af varme, fugtighed, vibrationer og kontakt med væsker. PBT-kvaliteter udviklet til disse forhold kan bruges i konnektorer, sensorkomponenter, huse og andre funktionelle dele, hvor der kræves stabil mekanisk og elektrisk ydeevne i løbet af levetiden.
Apparatets komponenter præsenterer et andet sæt betingelser. Dele kan støde på forhøjede temperaturer, rengøringsmidler, fugt eller gentagne termiske cyklusser. Den valgte formulering skal derfor matche apparatets design og det faktiske driftsmiljø.
Hvor varme og fugt forekommer sammen i længere perioder, bliver hydrolyseresistens en vigtig overvejelse. Dette er især relevant for elektriske komponenter til biler, der udsættes for varme og fugtige forhold, hvor langvarig udsættelse for vand kan påvirke polyestermaterialer.
Den krævede delydelse afgør, om en uforstærket eller forstærket kvalitet er mere passende.
| Karaktertype | Typisk årsag til valg | Punkter at overveje |
|---|---|---|
| Uforstærket PBT | Generelle støbte komponenter, god flow og overfladeudseende | Dels stivhed, dimensionskrav og driftstemperatur |
| Glasfiberforstærket PBT | Højere stivhed, styrke og dimensionsstabilitet | Fiberorientering, krympning, vridning og overfladeudseende |
| Flammehæmmende PBT | Elektriske og elektroniske komponenter, der kræver kontrolleret flammeadfærd | Nødvendig flammeklassificering, elektriske egenskaber og procesforhold |
| Hydrolyse-resistent PBT | Dele udsat for varme og fugt i længere perioder | Driftstemperatur, luftfugtighed og forventet levetid |
Glasfiberindhold og andre modifikationer kan ændre ikke kun de mekaniske egenskaber, men også den måde, hvorpå harpiksen fylder formen og krymper efter støbning. For præcisionsdele bør den valgte kvalitet derfor overvejes sammen med delens geometri og formdesign.
De fleste PBT-komponenter fremstilles ved sprøjtestøbning. Materialet kan bruges til relativt komplekse geometrier, men forarbejdningsforhold påvirker stadig fyldning, krympning, overfladeudseende og slutmål.
Vægtykkelse, flowlængde, portplacering og formtemperatur bør tages i betragtning ved valg af kvalitet til en produktionskomponent. Forstærkede materialer kræver yderligere opmærksomhed, fordi glasfibre kan forårsage forskellige krympningshastigheder langs og på tværs af strømningsretningen.
Fugtkontrol er også relevant før støbning. Tørringskravene bør følge den valgte producents tekniske data, fordi overdreven fugt kan påvirke bearbejdningen og egenskaberne af den støbte del.
PBT vurderes ofte sammen med andre ingeniørharpikser, når man udvikler en sprøjtestøbt komponent. Det relevante materiale afhænger af ydeevnekravene til den færdige del.
| Materiale | Mere relevant hvornår | Eksempler på applikationer |
|---|---|---|
| PBT | Elektrisk ydeevne, dimensionsstabilitet, varme- og kemikalieresistens er vigtige | Stik, sensorhuse, kontakter og elektriske dele til biler |
| PC Plast | Slagstyrke, sejhed eller gennemsigtighed er et stort krav | Huse, gennemsigtige komponenter og slagfaste dele |
| POM plast | Lav friktion, slidstyrke og gentagne mekaniske bevægelser er vigtige | Gear, bøsninger, ruller, føringer og glidende komponenter |
| PA66 nylon | Høj mekanisk styrke, stivhed og varmebestandighed er påkrævet | Automotive, strukturelle og mekaniske komponenter |
Det praktiske valg afhænger af komponentens mekaniske belastning, temperatur, fugtpåvirkning, elektriske krav, kemiske miljø og støbeforhold.
Når en produktionsgrad allerede er godkendt, er producenten og karakternummeret normalt udgangspunktet. For en ny applikation eller udskiftning af materiale hjælper yderligere information med at identificere passende kvaliteter og mulige alternativer.
Anvendelse:Stik, sensor, hus, apparatkomponent, bildel eller anden støbt komponent.
Grad:Eksisterende klassenummer eller påkrævet materialespecifikation.
Fabrikant:Foretrukken producent eller acceptable alternative kilder.
Forstærkning:Ufyldt, glasfiberforstærket eller anden modificeret formulering.
Præstation:Påkrævet styrke, stivhed, elektriske, termiske, flammehæmmende eller kemisk modstandsdygtige egenskaber.
Servicemiljø:Temperatur, luftfugtighed, vand, kemikalier, væsker og forventede serviceforhold.
Forarbejdning:Sprøjtestøbningsmetode, delgeometri og relevante dimensionskrav.
Nianjing kilder PBT Plastics i Kina i henhold til den nødvendige producent, kvalitet, anvendelse og mængde. Virksomheden opererer i China Plastics City, Yuyao, Zhejiang, et etableret handelsområde for plastråvarer og relaterede forsyningskanaler.
Som leverandør af plastråmaterialer i Kina strækker Nianjings sortiment ud over PBT til andre ingeniørplaster og råvareharpikser, bl.a.PC Plast, POM plast, PA66 nylon, ABS, PP, PE, EVA, POE, TPU og specialmaterialer.
For en PBT-indkøbsanmodning kan producenter, distributører og industrielle brugere levere den nødvendige kvalitet, producent, applikation, mængde og destination. Hvis den oprindelige karakter ikke er fast, kan anvendelses- og servicebetingelserne bruges som grundlag for kontrol af egnede muligheder og mulige alternativer.
